Die hoofdoel van 'n lasersnymasjien is om hoë-presisie en hoëspoed sny en gravering van verskeie materiale uit te voer. Lasersnymasjiene het 'n wye reeks toepassings in die veld van industriële vervaardiging. Dit kan metaalplate soos vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens. sny, en presisie-onderdele vir die motor-, lugvaart-, elektronika-, konstruksie- en ander nywerhede verskaf.
Daar is baie materiale wat met 'n lasersnymasjien gesny kan word. Die lasersnymasjien kan metaal, akriel, ens. sny, en kan in verskillende industrieë gebruik word volgens die grootte van die kragformaat.
Toepassingsveld van lasersnymasjien: kan 'n verskeidenheid metaalplate en pype sny, hoofsaaklik geskik vir die vinnige sny van vlekvrye staal, koolstofstaal, mangaanstaal, koperplaat, aluminiumplaat, gegalvaniseerde plaat, verskeie legeringsplate, skaars metale en ander materiale.
Outomatiese identifikasiefunksie, intelligente setfunksie, vinnige kopieerfunksie.
Lasersny het oor die algemeen die volgende hoofgebruike: laserverdampingsny. Gebruik 'n hoë-energiedigtheid laserstraal om die werkstuk te verhit, sodat die temperatuur vinnig styg, die kookpunt van die materiaal in 'n baie kort tydjie bereik, en die materiaal begin verdamp en stoom vorm. Die uitwerpspoed van hierdie stoom is baie hoog, en terselfdertyd as wat die stoom uitgewerp word, word 'n insnyding op die materiaal gevorm.
Veselasersnymasjien is 'n laserverwerkingstoerusting wat gebruik word vir die sny, graveer en pons van metaalplate. Dit gebruik die straal wat deur die laser uitgestraal word om die oppervlak van die voorwerp wat verwerk moet word, te bestraal, wat onmiddellik baie energie vrystel, die bestraalde deel van die werkstuk smelt en die doel van sny en verwerking bereik.
Die verskil tussen lasersnykerf en mikrolas
1. Die kerf is dieselfde as die mikrolas. Die mikrolas is aan die voorpunt. Die kerf word arbitrêr gestel. Die verseëling is om die kerf met 'n bewegingslyn te vul.
2. Die kerf verwys na 'n klein opening wat aan die rand of spesifieke posisie van die materiaal gesny word, wat die materiaal mooier kan maak en die werking en gebruik van die materiaal kan vergemaklik. Lasersny plus kerf is 'n pragtige verwerkingstegnologie met artistieke ontwerp.
3. Die gebruik van mikro-gewrig kan die oplig van die werkstuk wat veroorsaak word deur termiese vervorming van die plaat effektief vermy, die gladheid van die lasersnymasjien se sny verbeter en die lewensduur van die snymondstuk en keramiekring verbeter.
4. Monitor die snyproses: Tydens die snyproses kan die snyproses gemonitor word deur die posisionele verhouding tussen die snykop en die materiaal, sowel as die kwaliteit van die snylyn, waar te neem. Indien nodig, kan die snyparameters of brandpuntsafstand aangepas word om die snyeffek te optimaliseer. Voltooi sny: Wanneer die sny voltooi is, stop die lasersnymasjien.
5. Breedte is die breedte van die mikroverbinding. Mikroverbindingsinterval is die spasiëring tussen twee mikroverbindings. As dit groter as hierdie waarde is, sal die aantal mikroverbindings toeneem. In die mikroverbindingsinstelling van RadanCAD/CAM-sagteware kan jy hoekmikroverbinding kies of mikroverbinding langs die rand van die onderdeel stel.
6. Die gebruiksmetode is soos volg: Hoeksmelting Wanneer die hoek van die dun staalplaat teen 'n verminderde spoed gesny word, sal die laser die hoek smelt as gevolg van oorverhitting. Genereer 'n klein radius by die hoek om hoëspoed-sny van die laser te handhaaf en oorverhitting en smelting van die staalplaat te vermy wanneer die hoek gesny word, om sodoende goeie snykwaliteit te verkry, snytyd te verminder en produktiwiteit te verbeter.
Plasingstyd: 12 September 2024
